一文詮釋汙水泵葉輪結構形式

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的（de）優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞（sāi）性能，效率的（de）上下，以（yǐ）及（jí）汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:

葉輪構造型式:

葉（yè）輪（lún）的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道和雙流道)螺旋離心式四（sì）種。

開式半開（kāi）式葉輪（lún）製造（zào）便當，當葉輪內形成梗（gěng）塞時，能夠很（hěn）容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散（sàn）布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的（de）軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性遭（zāo）到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。

旋流式葉輪:

采用該（gāi）型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆（kē）粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生的（de）渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片（piàn）接觸，葉片多磨損的（de）狀況（kuàng）較輕，不（bú）存在（zài）間隙（xì）因磨（mó）蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會（huì）形成效率嚴重降落的問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵（bèng）合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通閉（bì）式葉輪（lún）的70%左右（yòu），揚程曲線比擬平整。

閉式葉輪:

該型（xíng）式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運轉（zhuǎn）中狀況比擬穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板（bǎn）上的（de）副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免（miǎn）懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末經（jīng）處置的汙水介質（zhì）。

流（liú）道式葉輪:

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適（shì）合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比擬平穩，不易產生超（chāo）功率（lǜ）的問題，但該（gāi）型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪:

該（gāi）型葉輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的汙水泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片（piàn）中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性（xìng）小。由於螺（luó）旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以（yǐ）及高濃度的介質。在（zài）對保送介質的毀壞有（yǒu）嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。

從（cóng）性能上（shàng）來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平整。