柱塞（sāi）泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞（sāi）泵工作噪聲過（guò）大及維修處理（lǐ）方法

    柱塞泵工作噪聲過大（dà）的情況（kuàng），主要原因在幹：

    1、油（yóu）泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之（zhī）後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸（jiàn）上（shàng）升（shēng），進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承（chéng）因（yīn）徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能（néng）力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。

    2、根據規定補（bǔ）足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與（yǔ）電機安裝的同心（xīn）度並調整

    4、采用（yòng）適當粘度的（de）液（yè）壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工（gōng）作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:

    1、若為軸向柱塞變量泵（bèng），變量（liàng）機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流（liú）量偏小，並增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與（yǔ）缸體間出現（xiàn）嚴重磨損（sǔn），增（zēng）大了內、外泄漏。

    3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力（lì）變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單（dān）缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液（yè）流阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排（pái）除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定（dìng）正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧（qiǎo）熟練堂握（wò），做好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但（dàn）能（néng）將柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小（xiǎo），同時也有利幹設備使用壽命（mìng）的延長。