1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時（shí）候包括各種不鏽鋼材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好（hǎo）的耐腐蝕（shí）性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣（guǎng）泛的重要（yào）工業（yè）原料。不同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸（suān），碳（tàn）鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不（bú）宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即（jí）使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及加工難度都（dōu）很大大（dà）。氟（fú）塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇（zé）。
3、硝酸
作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝（xiāo）酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞，常溫（wēn）下（xià），氟塑（sù）料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注（zhù）意的是含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通（tōng）常（cháng）采用鈦及鈦合金材（cái）料。
4、醋酸
醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在一切（qiē）濃度和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸（suān）蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕（shí）介質等（děng）苛刻要求（qiú）時，可（kě）選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫氧化鈉（nà）溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在（zài）100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通（tōng）鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了（le），但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介（jiè）質中容許少量（liàng）鐵（tiě）份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對於高溫（wēn）堿液多采用鈦及鈦合（hé）金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於常（cháng）溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（氫氧化氨（ān））大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等（děng）；酯類（lèi）如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清（qīng）潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海（hǎi）水類
像（xiàng）海水這類介質，普通（tōng）鋼（gāng）鐵在氯化（huà）鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保護；各類（lèi）不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
