一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情（qíng）況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安（ān）裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵（bèng）吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油（yóu）泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀（zhuàng）態時，將油泵加油打開，通過加油（yóu）口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發（fā）生原因（yīn）包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間（jiān）出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變（biàn）大及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾率（lǜ）導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油（yóu）盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將（jiāng）油路管道疏（shū）通，同時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述（shù）故（gù）暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確（què）的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個元件（jiàn）時，必須保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂（táng）握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如此不但能（néng）將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長。
