加藥齒輪泵（bèng）的維修方法

    加藥齒輪泵的維修（xiū）方（fāng）法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨（mó）損主要是因為軸（zhóu）兩端與支撐滾（gǔn）針（zhēn）間的摩擦磨損,使軸徑變（biàn）小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層（céng）硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後（hòu）使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞（huài）成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨（mó）削修複，則（zé）泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的（de）泵體（tǐ）兩端麵（miàn）應達到圖3所示的技術要求（qiú）。

    3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現（xiàn）象（xiàng）後，輕微（wēi）的（de）可在平板上研磨（mó）修平，磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的（de）平行度允差（chà）和兩（liǎng）軸孔中心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對滾（gǔn）針要求是（shì）:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布（bù）置。