1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高（gāo）的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材（cái）料相反（fǎn），絕大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常廣（guǎng）泛的（de）重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速（sù）流動（dòng）的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸（shū）送硫酸的泵閥（fá）通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高合金不鏽鋼即20號合金製（zhì）造，但是他們鑄造及加工（gōng）難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種（zhǒng）更為經（jīng）濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具（jù）有強氧（yǎng）化（huà）性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝（xiāo）酸都有很強的（de）耐蝕（shí）性，值得注意的是含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高（gāo）溫硝酸，通常采用（yòng）鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之（zhī）一（yī），普通鋼鐵在（zài）一切濃度和溫（wēn）度的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優（yōu）良的耐醋酸材（cái）料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃醋（cù）酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵（bèng）。
5、堿
常見化工（gōng）類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明顯優點，隻要介質中容（róng）許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿（jiǎn）液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃度（dù）堿液（yè），特殊要（yào）求時可采用各（gè）類化工玻（bō）璃鋼（gāng）泵、化（huà）工（gōng）塑料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅（tóng）合金不宜使用。
7、醇類（lèi）、酮類、酯類等（děng）
醇類常見的如甲醇（chún）、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒（méi）有腐蝕性，一般（bān）常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水（shuǐ）類（lèi）
像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐（fǔ）蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引（yǐn）起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較（jiào）好（hǎo）。
