汙水泵和其它泵一樣(yàng),葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表泵性能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主(zhǔ)要(yào)是(shì)由葉泵和壓水室兩大部(bù)件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的(de)構造分(fèn)為四大類(lèi):葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單(dān)流道和雙(shuāng)流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製(zhì)造便當,當葉輪內形成梗塞(sāi)時,能夠很容易的清算及維修,但(dàn)在長期運轉中,在顆粒的(de)磨蝕下會使(shǐ)葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙(xì)的加(jiā)大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大,同時(shí),由於間(jiān)隙加大,流道中液體的流態的(de)穩定性遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不易於(yú)保送(sòng)含大(dà)顆粒和長纖維的(de)介質,從性能上講,該型式葉(yè)輪效率低,更高 效率約相當(dāng)於普通閉式葉輪的92%左右,揚程(chéng)曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型(xíng)式(shì)葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒(lì)才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水(shuǐ)室內活動靠葉輪旋轉產生(shēng)的渦流的(de)推進下運動,懸浮性(xìng)顆粒自身不產生能量,隻是在流道內和液體交流(liú)能量(liàng)。在活動過程中,懸浮性顆粒(lì)或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存在間(jiān)隙因磨蝕而加(jiā)大的狀況,在長期運轉中不會形成效率嚴重(chóng)降落的問題,采用該型式葉輪的泵合(hé)適於抽送含有大顆(kē)粒和長纖維的介質。
從(cóng)性能上講,該葉(yè)輪效率較低,僅相當(dāng)於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平(píng)整。
閉式葉輪:
該型式的(de)葉輪正常效率(lǜ)較高。且在長期(qī)運轉中狀況比(bǐ)擬穩定,采用(yòng)該型式葉輪的泵軸向(xiàng)力較小,且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋(xuán)渦損(sǔn)失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上(shàng)的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而(ér)且(qiě)能夠避免懸浮(fú)性顆(kē)粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差,易於纏繞(rào),不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等(děng)末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該(gāi)種葉輪屬於無葉(yè)片的(de)葉輪,葉輪番道是一個從進口到出口(kǒu)的一個彎曲(qǔ)的流道(dào)。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性(xìng)好。
從性能上講,該型式葉(yè)輪效率高和普通閉式(shì)葉輪相差不大,但(dàn)用該型式葉輪泵揚程曲線(xiàn)較為陡降。功(gōng)率曲線比擬平穩,不易產(chǎn)生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別(bié)適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為(wéi)扭曲的螺旋葉片(piàn),在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸(shēn)。該型(xíng)葉輪(lún)的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆(kē)粒在葉片中流過時,不撞(zhuàng)擊泵內任何部位,故無損性好。對保(bǎo)送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經過性強,所以采用該型式葉輪的(de)泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請(qǐng)求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線(xiàn),功率曲線(xiàn)較平整。