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產品知識

潛水泵電流過高是何原因呢?

來源:亚洲AV成人久久久久久精品泵(bèng)業        發布時間:2020-07-01       統計143577 次(cì)瀏覽(lǎn)

  電動機電流高時,常常會表現在電動機發熱嚴重,以(yǐ)下7點基本概括了(le)電動機電流過高的原因,讓我們學習一下。


  電源問題


  電源方麵使電動(dòng)機發生過熱的原因(yīn),有以下幾種:


  1、電源電壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由於鐵損耗的大小與磁通(tōng)密度平方成正比,則鐵損耗增(zēng)加,導致鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量急劇增(zēng)加,造成定子繞組銅損增大,使繞組過熱。因此,電源電壓超過電動(dòng)機的額定電壓時,會使電動機過熱。


  2、電源電壓(yā)過低


  電源(yuán)電壓過低時(shí),若電動機的電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電流相應增(zēng)大,定子(zǐ)電流中負載電源分量隨之(zhī)增加,造成繞線的銅(tóng)損耗增大(dà),致(zhì)使定、轉子繞組過熱。


  3、巢湖潛水泵電源電(diàn)壓不對稱


  當(dāng)電源線一相斷路、保險絲一相熔斷,或(huò)閘刀起動設備角頭燒傷致使一相(xiàng)不通,都將(jiāng)造成(chéng)三(sān)相電動機走(zǒu)單相,致使運行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒毀。因此(cǐ),對於(yú)三相電機一般(bān)不適用熔斷器進行保護。


  4、巢湖潛水泵三(sān)相電(diàn)源不平衡


  當三相電(diàn)源不平衡時,會使電動機的三相電(diàn)流(liú)不平衡,引起繞(rào)組過熱。


  由上述可見,當電動機(jī)過熱時,應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動(dòng)、變頻器、伺服(fú)驅動器亦可看作是電源)。確認電源方麵(miàn)無問題後,再去考慮其他方麵因素。


  電機本身(shēn)問題


  1、電動(dòng)機繞組斷路


  當電動機繞組中有一相(xiàng)繞組(zǔ)斷路(lù),或並聯支路(lù)中有一條支路斷(duàn)路時,都(dōu)將導致三相電流不平衡,使電動機過熱。


  2、電(diàn)動機繞組短路


  當電動機繞組出現短(duǎn)路故障時,短(duǎn)路(lù)電流比(bǐ)正常工作電流大(dà)得(dé)多,使繞(rào)組銅損耗增加,導致繞組過熱,甚至燒毀。


  3、電動機星角接法錯誤


  當(dāng)三角形(xíng)接法電動機錯接成(chéng)星形時,電動機(jī)仍帶滿負載運行,定(dìng)子繞組流過的電流(liú)要超過額定電(diàn)流,乃至(zhì)導致電動機自行停車,若停(tíng)轉時間稍長又未切斷電源(yuán),繞組(zǔ)不僅(jǐn)嚴重過熱,還將燒毀。當星形連接的(de)電動機錯接成三角(jiǎo)形,或若幹個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路並聯,都將使繞組與鐵心過熱,嚴重時將燒(shāo)毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當(dāng)一個線圈、線圈組或一相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重(chóng)不平衡,而使(shǐ)繞組(zǔ)過熱。


  5、電動機的機械故障


  當(dāng)電動機軸彎曲、裝配(pèi)不好、軸(zhóu)承有毛病(bìng)等,均會使電動機電流增大,銅損耗(hào)及機械摩擦損耗增加,使電動機過(guò)熱(rè)。


  通風散熱問題 以下是管道泵的電機性(xìng)質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高。


  2、進風口有雜物擋(dǎng)住,使進風(fēng)不暢,造成進風量小。


  3、電動(dòng)機內部灰塵過多,影響散熱。


  4、風扇(shàn)損壞或裝反,造成無(wú)風或風量(liàng)小(xiǎo)。


  5、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板,造成電動機無(wú)一定的風路。


  返修電機問(wèn)題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生(shēng)電動機過熱。


  串聯電阻問題


  繞線式電動(dòng)機與串接(jiē)電阻器等(děng)不匹配,同時電動(dòng)機作業頻繁,也會造成(chéng)電流高,產生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電動機振動過大也可(kě)能造(zào)成電(diàn)動機電流高(gāo),原因及處理(lǐ)方法:


  1、轉子不平(píng)衡(héng)——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸(shēn)彎曲——檢查(chá)並校正


  3、電動機與(yǔ)負載軸線不對齊——檢查調整機組的軸線(xiàn)


  4、電動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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