加藥齒輪泵的維修方法（fǎ）：
1、齒輪（lún）泵軸（zhóu）磨損後齒輪泵中軸的磨（mó）損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑（jìng）變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加（jiā）大此部位軸的（de）直徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如（rú）果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合（hé）部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合（hé）部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵（tiě）鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可（kě）在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體（tǐ）配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差（chà）、端麵對孔（kǒng）中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中（zhōng）零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更（gèng）換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按（àn）數（shù）量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。
