加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通（tōng）過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修（xiū）複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後（hòu），軸承部位要熱（rè）處（chù）理（lǐ），硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓（yuán）度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是（shì）由（yóu）鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵的端蓋用鑄鐵製（zhì）造，出現磨損（sǔn）現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的（de）端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應（yīng）不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配（pèi）時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。
