1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當（dāng）鹽（yán）酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不（bú）住（zhù）其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸。和金屬（shǔ）材料相反，絕大多（duō）數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯（chèn）橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作（zuò）為強腐蝕介質之一，硫酸（suān）是用（yòng）途（tú）非常廣（guǎng）泛的重（chóng）要工業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽（xiù）鋼即20號合金製造，但是他們（men）鑄造及加工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多（duō）在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很（hěn）強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性（xìng）不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采（cǎi）用鈦及鈦合金材料。
4、醋（cù）酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在（zài）一切濃度和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸（zhēng）汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫氧化鈉（nà）溶液（yè）都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵（tiě），雖然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的（de）耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不（bú）鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦（tài）合金或者高（gāo）合金（jīn）不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫（qīng）氧化氨）
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕（shí）都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮（tóng）類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二（èr）醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙（yǐ）酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽（xiù）鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性，在（zài）選擇機封材料時應該（gāi）注意一下（xià）。
8、鹽水及（jí）海水（shuǐ）類
像海水這類介質，普通鋼鐵在（zài）氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太高，一般須采用塗料（liào）保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部（bù）性腐蝕，通（tōng）常采用316不鏽鋼（gāng）材料較好。
