齒輪泵的分類及工（gōng）作原理

    一、齒輪泵（bèng）的工作原理

    齒輪泵按工作原理（lǐ）分可分為：容積式泵、轉子（zǐ）泵、增壓式泵三（sān）種。

    齒輪泵的性能參（cān）數主要包括流量和揚程。流量是指（zhǐ）單位（wèi）時間內（nèi）通過泵出口輸出的液體量，一般采（cǎi）用體積（jī）流（liú）量，用（yòng）Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出（chū）口（kǒu）的能量增量（liàng），用H表示，每一台泵都有特定的特（tè）性曲線，由泵製造（zào）廠提供。通常在工廠給（gěi）出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作範圍。

    齒輪泵是（shì）受原動機控製（zhì），驅使介（jiè）質運動，是將原動（dòng）機輸出的能量轉換為介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主要用來輸（shū）送液體包括水、油（yóu）、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態金屬（shǔ）等（děng），也可輸送液體、氣體混合物以及含（hán）懸浮固體物的液體。

    齒輪泵工作原理是由兩個齒輪相互齧合在一起而構成的。它是依靠齒輪（lún）的輪齒齧合空間（jiān）的容積變化來輸送液體的（de），它屬於回轉泵（bèng），也可以認為屬於容積泵。

    齒輪泵的（de）種類較多。按齧合方式（shì）可以分為外齧合齒輪泵和內（nèi）齧（niè）合齒（chǐ）輪泵;按輪齒的齒形可（kě）分為正齒輪泵、斜齒輪泵和人字齒輪泵等。

    二、齒輪泵齒輪硬度高（gāo）的問題

    齒輪（lún）泵的齒輪怎（zěn）麽（me）處理?硬度高我們一起來談論一下齒輪泵硬度是（shì）怎樣處理的：

    齒輪泵的齒輪在（zài）工做時在受扭轉和彎曲等交變負荷、衝擊負荷的作用下，它的表（biǎo）麵層承（chéng）受著比心部更高的應力。在受摩擦的場合，表（biǎo）麵層還不斷地被磨損，因此對一些零件表麵層提出高強（qiáng）度、高硬度、高耐磨性和高疲勞極限等要求（qiú），隻有表麵強（qiáng）化才能（néng）滿足上述要求。

    由於表麵（miàn）淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生（shēng）產中應（yīng）用極為廣泛。齒輪（lún）泵的齒輪淬火原理：將工件放入感（gǎn）應器(線圈)內，當感應器中通（tōng）入一定頻率的（de）交變（biàn）電流（liú）時，周圍即產生交變磁場。交變磁場（chǎng）的電磁感應作用使工（gōng）件內產生封閉的感（gǎn）應電流──渦流（liú）。

    感（gǎn）應電流在工件截麵上的分布很不（bú）均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小（xiǎo），這種（zhǒng）現象稱為（wéi）集膚效應。

    工件（jiàn）表層高密度電流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即（jí）實現表麵加熱。電流頻率越高，工件表層與內部（bù）的電流密度差（chà）則越（yuè）大，加熱（rè）層越（yuè）薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點（diǎn）溫度後迅速冷卻，即可實現表麵（miàn）淬火。