一,QJP不鏽鋼成(chéng)安深井泵概述(shù):QJP型(xíng)不鏽鋼成安深井泵是一種提水裝置,可直接與電機和泵配(pèi)合使(shǐ)用,以浸入水中。適用於深井(jǐng)抽水,也可用於河流,水(shuǐ)庫(kù),運河等的提水工(gōng)程:主要用於農田灌溉,高原和山區人畜用水用於城市,工廠,鐵(tiě)路,礦山和建築工地的給排水。
1。電機和泵集成在一起並在水下運行,安全可靠。
2。對井管和(hé)立管沒有特殊要求,即可以使用鋼管井,灰管井和土井。在壓力許可下,鋼管,橡(xiàng)膠管,塑料管等(děng)可用(yòng)作立(lì)管
3。易於安裝,使用和(hé)維護。占地麵積小,無需建造泵(bèng)房。
4。結構(gòu)簡單,節省原材料。
成安潛水泵的條(tiáo)件是否合適並得到妥善管理與使用壽命有直接關係。
QJP型不鏽鋼成安深井泵結構說明
1。 QJ潛水成安深井泵由四部分組成:水泵,潛水電機(包括電(diàn)纜),水管和控製開關。
成安潛水泵是單吸多級立式離心泵:潛水電機是封閉的注水的濕式立式三(sān)相籠式異步電動機。電機和泵通(tōng)過爪形或單缸聯軸器直接(jiē)連接。
芯線;起動設備是(shì)不同容量級別的(de)空氣開關和自減壓起動(dòng)器(qì),水管由直徑不同的鋼管(guǎn)製成,並通過法蘭連接。
#2#。成安潛水泵的(de)每個階段均配有橡膠軸承;葉輪用錐形套筒固定在泵軸上。
3。高揚程成安潛水泵的上部裝有止回(huí)閥,以防止設備因停機而損壞。
4。潛水電機軸的上部裝有迷宮式防砂裝置和兩個反向組裝的骨架油(yóu)封,以防止沙子流進電機。
5。潛水電機使用水潤滑軸承。下部裝有橡膠壓力調節膜和壓力調節彈簧,以形成壓力調節室以調節由溫度引起的壓力變(biàn)化。電動機繞組用聚乙烯和尼龍(lóng)護(hù)套的(de)耐用消費品水電磁線絕緣。
電纜連接方法基於QJ型電纜連接器技術。剝去連接器的絕緣層,然後清洗油漆層,分別連接,牢固焊接(jiē)並(bìng)用生橡膠(jiāo)層包裹。
然後使用防水膠帶纏繞2到3層。在(zài)外麵包上纏(chán)上2到3層防水膠帶,或使用水膠覆蓋(gài)自行車內部的一層橡皮筋,以防止滲水(shuǐ)。
6。電機用精密止動螺栓密封,電纜出口用橡膠墊密封。
7。電機的上端有一個注水孔,一個通風孔和(hé)一個下孔。
8。電動機的下部裝有上下推力軸承。推力軸承(chéng)上有一個用於冷卻的凹槽。
不鏽鋼止推板,具有泵(bèng)的軸(zhóu)向力。
五,QJP型不鏽鋼(gāng)成(chéng)安深(shēn)井泵的工(gōng)作條件
1。
潛(qián)水成安深井泵功率要求:
#3#1的額定頻率(lǜ)為50 Hz,對於三相交流(liú)電源,電動機端的額定電壓應為380 + 5%伏。如果(guǒ)用戶電(diàn)壓為660伏,則需要特殊訂購。
2變壓器(qì)負(fù)載(zǎi)功率不(bú)應超過其容量的75%。
3當變(biàn)壓器遠離很好,應該考(kǎo)慮傳輸線的壓降。對(duì)於功率大於45KW的電動機(jī),從變壓器(qì)到(dào)井口的距離不應超過20米。
並考慮管路壓降。
2。
水質要求:
1一般為非腐蝕性水(shuǐ)。
2水中的沙含量按質量(liàng)計不(bú)超過0.01%。
3 PH值在6.5-8之(zhī)間。
4水中的氯離子(zǐ)含量不超過400 mg / L。
5硫化氫的含量不超過大於1.5 mg / L。
6水溫不高於20°C。
3。
井(jǐng)眼要求:
井眼平直度,光滑度,井眼無鼓脹或未對準,井眼(yǎn)的內徑不小於相應的框(kuàng)架尺寸。
QJP不鏽鋼成安深井(jǐng)泵的安裝和運行
1。成安深井泵安裝前的(de)檢查(chá)和準備(bèi)工作
1檢查(chá)水井是否(fǒu)滿足(zú)泵的使用條件,即井的直徑,垂直和壁麵質量以及靜(jìng)態(tài)水位,動態水位,噴射水和水質狀況等。如果(guǒ)不滿足相應的條件,則必須采取相應的措施,否則泵將無法(fǎ)運轉。
。
2檢查電源設備和電源線可確保電動(dòng)泵(bèng)正常運行。
3電源電壓和頻率是否滿足使用(yòng)條件。
4熟悉安裝和(hé)操作說明。安裝QJ潛水電泵之前,必須清洗新鑽的水井並清除水中的泥沙。
5檢查電氣接線,控製和保(bǎo)護裝置是(shì)否合理,安全可靠。
6準(zhǔn)備(bèi)各種安裝和使用工具,豎立(lì)三腳架和鏈條或其他(tā)起重工具,以確保安全,可靠和易於使用。
2。成安深井泵的安裝
1。卸下機器(qì)和(hé)泵的濾水(shuǐ)器濾網,然(rán)後打開注水和排氣螺栓,並用幹淨的水填充電機的內腔。確保填充它以防止錯誤填充。
並檢(jiǎn)查電動機的所有零件是(shì)否泄(xiè)漏。
如果發現泄(xiè)漏,則應根據位置調(diào)整橡(xiàng)膠墊並(bìng)擰緊螺栓。
2請仔細檢查電纜和連接器是否受傷或損壞。如果發現任何問題,請(qǐng)及時包裹(guǒ)漏洞。
3用(yòng)500伏兆歐表測量的(de)繞組電阻的絕緣電(diàn)阻不少於l50兆歐。
4安裝保護開關和起動設備,並檢查電動機(jī)中的水(shuǐ)是否充滿,然後擰緊注水螺栓(shuān)和空氣排放螺栓,然後安裝防護線和濾水器以(yǐ)安(ān)裝井孔。
。
5在成安深井泵的出水口安裝短水(shuǐ)管段並將其夾緊用(yòng)夾板將其向上並(bìng)落入井中,以便將(jiāng)夾板安放在井平台上。
6用一對夾(jiá)板夾住另一部分水管,然後將(jiāng)其提起並放下以與短(duǎn)管連接水管(guǎn)法蘭。
提起起重鏈以卸下 對(duì)夾板,以便泵(bèng)管下降並位於井口平台上。依次重複安裝,直到所有安裝(zhuāng)完成為止。
7最後,戴上(shàng)人孔蓋,彎頭,閘閥出口管等。
8每次(cì)您要連接法蘭(lán),添(tiān)加橡膠墊,並在對齊後同時擰緊對角螺釘,以防止傾(qīng)斜的水泄漏。
9電纜應固(gù)定在水管法蘭上的凹槽中,並且每個部分都應該(gāi)用綁繩固定。下井時要小心。該電纜不能用作吊(diào)繩,更不用說電(diàn)纜不會受到傷害了。
10抽氣(qì)過程中發生了卡塞。為克服堵塞點,請勿強行將泵降下以避免堵塞。
在11個大井中安裝泵時,不允許任何人掉下來。
12保護開關和起動設備應配備(bèi)電壓,電流表(biǎo)和指示燈,並應安裝在配電盤上並放置在井口平(píng)台周圍的適(shì)當位置。
#3#成(chéng)安深井(jǐng)泵起動 ## #1使(shǐ)用500伏兆歐表測量電機繞組對地麵的絕緣電阻不少於5兆歐。
#2#檢查三相電源線,電(diàn)壓是否符合要求以及各種儀器,保護設備和接線可以在關閉前關閉和啟(qǐ)動。
3啟動後,觀察電流和電壓是否在指定範圍內,是否有異常的操作聲音和振動現象(xiàng)。如果異常,請找出原因並及時處理。
4。成安深井泵測試轉(zhuǎn)向
為了確定正確的電動機旋轉方向,應在閥(fá)門關閉的情況下在兩個方向上操作泵。
通(tōng)過交換三個
對於相功率的任何兩個相,請更改旋轉(zhuǎn)方向。
根據(jù)旋轉方(fāng)向,壓(yā)力(lì)表的讀數會有所不同。
高壓方向
是正確的旋轉方向。
打開(kāi)閥門時,可以根據流(liú)量判(pàn)斷旋(xuán)轉方向,而較大的方向是正確的旋轉方向。
5。深井抽空(kōng)\\ r#n
1關閉開關以使其停止(zhǐ)並等待5分鍾或更長時間,然後再重新啟動以防止電(diàn)機溫度升高。更好 在停止後切斷電源。
2禁止關閉保護開關,否則用鋁銅線增(zēng)加保(bǎo)險絲是錯(cuò)誤的。
錯誤。
#3#3QJ成安潛水泵的(de)連續停機時間不能超過14天(tiān),否則水中的雜質會沉澱在軸承和葉輪之間(jiān)的間隙中(zhōng),甚至阻塞泵軸。
如果工作環境需要超過14天(tiān)的停機時間,則應至少每14天將其打(dǎ)開一次並運行5分鍾,以確保可(kě)以隨時打開並(bìng)使用該設(shè)備。
1。
QJ潛水成安深井泵在運行過程中應始(shǐ)終觀察電流,電壓表和水流,並(bìng)力爭在額定條件下運行電動泵。
。
2。
閥應(yīng)用於調節流量和升程,並且不得(dé)過載。
以下情況之一應立即停止:
1額定電壓下的電流超過額定電流的20%;
2當電源電壓過高時過高或過低,高於400V或低於360V;
3在額定揚程下,與正常情(qíng)況相比,流速大大降低;
4絕緣電阻更低(dī)大於0.5兆歐;
5當運動水(shuǐ)位下降到泵的吸入口時;
6當電氣設備和電路不符合要求時;
5 #7電動泵突然發出聲音或劇烈(liè)振動時;
8當保護開關頻繁跳閘時。
3。
QJ潛水成安(ān)深井泵必須不斷觀察儀器,每半個月檢查一(yī)次電氣設備以(yǐ)測量電動(dòng)機的絕緣電阻,電阻值不低
在0.5兆歐時。 n
4。
每(měi)2500個小時的灌溉和排水將得到大修和保護,以更換損壞的消(xiāo)耗品。
5。
QJ潛水(shuǐ)成安深井泵的裝卸:
1斷開電源並斷開電纜;
2使用(yòng)安(ān)裝工具逐漸(jiàn)卸(xiè)下(xià)水管,閘閥和彎頭,然後使用夾板將泵從井蓋(gài)中提出,並(bìng)使用另(lìng)一對夾板夾住水管的(de)下一部分。這樣(yàng),泵被一一提升出井。
在提升過程中,發(fā)現
如果卡住,則無法強(qiáng)行提升,應該向上,向下,向左(zuǒ)和向右移動以克服卡塞點,從而(ér)安全提升並卸下;
3卸下電線保護板,濾水器,並從導線和三芯電纜或扁(biǎn)平電纜連接器上切下(xià)電纜;
4卸下(xià)聯(lián)軸器的鎖緊環,拆下固定螺釘,然後拆(chāi)下連接螺栓以分離電動機和泵;
5釋放電動機內部的水;
#6#拆卸泵:
# ##使用拆卸扳手卸下進(jìn)水(shuǐ)部分,並使用拆(chāi)卸缸(gāng)撞擊泵下部的錐(zhuī)套。葉輪鬆動後(hòu),卸下葉輪,錐(zhuī)套並卸下(xià)擋板。
上導流(liú)板,止回閥等(děng)。
7電機拆卸:
根據