礦用耐磨汙水（shuǐ）泵材質如何選擇是關鍵

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐（fǔ）蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料都耐（nài）不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可（kě）用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非（fēi）金屬材料（liào）對鹽酸都有（yǒu）良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和（hé）塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選（xuǎn）擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的（de）重要工業原（yuán）料。不同濃度和溫度（dù）的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於濃度（dù）在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送（sòng）硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵（tiě）或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難（nán）度都很大大。氟塑料具（jù）有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種（zhǒng）具有強氧化性的酸（suān），一般金（jīn）屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料（liào）和不鏽鋼（gāng）材料（liào）對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含（hán）鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有（yǒu）時甚至不如。而對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度（dù）和溫度（dù）的醋（cù）酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介（jiè）質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃（nóng）度內的氫氧化鈉溶液都可以（yǐ）用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用（yòng）普通鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟（jì）性好。普通不（bú）鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相（xiàng）比沒有明（míng）顯優點，隻要（yào）介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一（yī）般鑄鐵泵均可用於常溫低（dī）濃度堿液，特殊要求時可采用各（gè）類（lèi）化（huà）工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微，隻有銅和銅（tóng）合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯（zhǐ）類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一（yī）般常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均（jun1）有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須（xū）采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好（hǎo）。