加藥齒輪（lún）泵的維修方法（fǎ）

    加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主要是（shì）因為（wéi）軸兩端與支撐滾（gǔn）針間的摩（mó）擦磨損,使軸徑（jìng）變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大（dà）於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損（sǔn）時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中心線的（de）平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更（gèng）換泵中零（líng）件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針（zhēn）裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾針間要相互平行布置。