加藥齒輪泵的（de）維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕（qīng）微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度（dù）ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和（hé）圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨（mó）損後（hòu）泵體內表麵磨（mó）損主要是吸油區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後（hòu）使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵（bèng）內齒（chǐ）輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵（bèng）體寬度尺寸（cùn）也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微（wēi）的可（kě）在平板上研磨修（xiū）平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平（píng）行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削（xuē）後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的（de）維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部（bù）滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
