一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之（zhī）後（hòu），存在空氣的可能性極高（gāo）;
2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不（bú）具備一致的（de）同心度，導致油泵軸（zhóu）承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力（lì），降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定（dìng）補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管（guǎn）段連接螺（luó）絲並緊固（gù）
3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量機構變（biàn）量角過小的可能很大，會導致流量（liàng）偏（piān）小，並增大內泄漏（lòu）
2、配油盤與缸體或柱塞（sāi）與缸體間出現嚴重磨損（sǔn），增大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機構變量角。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞（sāi），液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管段連（lián）接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身（shēn）已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相應調試（shì）工作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如（rú）此不但能（néng）將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也（yě）有（yǒu）利幹（gàn）設（shè）備使用壽命的延（yán）長。
