嵊州管道增壓泵對流（liú）量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓（yā）泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路（lù）布置以及（jí）操作運轉條（tiáo）件等（děng）五個方（fāng）麵加（jiā）以考慮。
1.列出基本數據（jù）：
①介質的特性：介質（zhì）名稱、比重、粘度、腐（fǔ）蝕性、毒性等。
②介質中所含固（gù）體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用泵在工藝流（liú）程中可（kě）以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農（nóng）業用泵如果是采用（yòng）明渠輸（shū）水，還必（bì）須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓（yā）力，管道係統中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度、管道附件種（zhǒng）類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更（gèng）大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 嵊州管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮流量和（hé）揚程的合適（shì），增壓泵（bèng）選型依據，主要是（shì）根據工藝（yì）流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加（jiā）以（yǐ）考慮。
1.列（liè）出（chū）基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程（chéng）中可（kě）以（yǐ）忽略管道係統（tǒng）中的（de）泄（xiè）漏量，但必（bì）須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水（shuǐ），還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失（shī）)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目（mù），吸水池至壓（yā）水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按（àn）更大 流（liú）量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝（yì）中隻給出（chū）正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重（chóng）量流量，應（yīng）換算（suàn）成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運行條（tiáo）件惡劣（liè）的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流量下、液流速（sù）度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增（zēng）大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技（jì）術和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭（tóu）應考（kǎo）慮所能承受的更（gèng）大（dà） 壓力。
③管（guǎn）道布（bù）置應盡可能布置（zhì）成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該（gāi）是管道直（zhí）徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截（jié）止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒（dǎo）流時（shí），會產生巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給（gěi）重（chóng）量（liàng）流量（liàng），應換算成（chéng）體積流（liú）量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘（yú）量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如（rú）下事項：
①合理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直（zhí）徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應（yīng）從技術和經濟（jì）的角度綜合考慮。
②排出管及其管（guǎn）接頭（tóu）應考慮所能承受的（de）更大 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布置成直管，盡量（liàng）減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該（gāi）是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須裝（zhuāng）設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在（zài）液體倒（dǎo）流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時（shí），會產生巨大的（de）反向壓（yā）力，使泵損壞（huài）)
