一、柱塞泵工作噪聲過大及維修（xiū）處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後（hòu），存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱（xiāng）油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘（zhān）度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油（yóu）液（yè），疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗（yàn）油管（guǎn）段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采（cǎi）用適當粘度的液（yè）壓油（yóu），一日出現油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流（liú）量偏（piān）小（xiǎo），並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增（zēng）大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸（xī）油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大（dà），同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀（guān）察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研（yán）配，更換柱塞（sāi）:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排除。
要想將上（shàng）述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理（lǐ）方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。
