汙水（shuǐ）泵的抗梗塞性能為什麽會被越來越嚴重？這主要源於（yú）兩方麵緣由：一是汙水處置費用的增高。工業（yè）企業都在努力（lì）降低單（dān）位產品（pǐn）消費的（de）耗水量，這使（shǐ）汙水中固體物（wù）質和纖維的含量越來越高。二是汙水泵越來越多地采用（yòng）了節能的手腕，就（jiù）是轉速調理（lǐ）的驅動方（fāng）式（shì），而轉速（sù）調（diào）理卻不能保證汙水泵會（huì）不（bú）會梗塞。
汙水泵轉子葉片（piàn）的形態分為兩種，分別為旋流式葉片和切削式葉片，這兩種形（xíng）態的葉片運用的最為普遍。旋（xuán）流式葉輪並不在被保送的介質中運（yùn）動，依據流體動力學原理把需求泵送的介（jiè）質引導到泵腔中，被（bèi）泵送的介質從葉輪旁流過。這樣，被泵送的液體介質中的長纖維（wéi）或者固體物質也一（yī）同被泵送進來。而切削式葉片，能將較大的塊狀固體物質切碎，從而不再梗塞。
確保關鍵設備平安運轉
催化劑計量泵主要用於催化劑的注人，促使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚釜內發（fā）作縮聚反響。聚酯工藝請求催化劑必需按一定比例注（zhù）人，而且停注時間不能超越15rain.否則將使熔體粘度降低，產質量量降等。為保證催化劑泵的平穩運轉，必需采取一些保證（zhèng）措施。
定（dìng）期（qī）改換光滑油及磨損件
催化劑計量泵的內部（bù）主要運動件（jiàn）有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活塞等。這些部件的（de）磨損將直接招致泵流量降低或（huò）基本（běn）不上量，目前處理的方法就是（shì）定期改換光滑油、磨損件及定期清洗液壓腔。
嚴厲催化劑計量（liàng）泵（bèng）操作規程
催化劑計量泵的啟動和停車都應嚴厲依照運用請求停止操作（zuò）。在啟動時（shí），零輸出開泵，待（dài）泵出口有一定壓力時方可對穩壓盤充氮氣。防（fáng）止（zhǐ）因充氮氣形成隔閡變形（xíng）較大，避（bì）免隔閡決裂；進步泵輸出時，要遲緩停止；停（tíng）泵時，也應遲緩降低泵的輸出。
增強汙（wū）水泵（bèng）的維護
泵在運轉期間定期（qī）巡檢，重點檢查光滑油油位、機泵聲音、出口壓力、氮氣緩衝罐壓力等。定期（qī）對泵體隔閡、氮氣緩衝罐（guàn）隔閡停止改換，以有效地避免（miǎn）兩台泵同時損壞形成催化劑停注事故的發作。
