汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性（xìng）能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式（shì）、流道式、(包（bāo）括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從（cóng）而使效（xiào）率降（jiàng）低。並且（qiě）間（jiān）隙的加（jiā）大會毀壞葉片上的（de）壓差散布。不隻（zhī）產生大（dà）量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加（jiā）大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低（dī），更高 效率（lǜ）約相當於普通閉（bì）式葉（yè）輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋（xuán）流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全（quán）部縮離壓（yā）水（shuǐ）室流道。所以無梗塞（sāi）性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才（cái）能較（jiào）強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運（yùn）動，懸浮性顆（kē）粒（lì）自身不產生能（néng）量，隻是（shì）在流道內和液體交流能（néng）量。在活動過程中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與（yǔ）葉（yè）片接觸，葉片多磨損的狀況較（jiào）輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成（chéng）效率嚴重降落（luò）的問題（tí），采用該型式葉輪的泵（bèng）合適（shì）於抽送含有大顆（kē）粒和長（zhǎng）纖維的介質。
從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉（yè）輪:
該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且在長期（qī）運轉中狀況比擬穩定，采用（yòng）該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在（zài）前後蓋板（bǎn）上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密（mì）封（fēng）環的（de）磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不隻起均衡（héng）軸向力的作用,而且能夠避免（miǎn）懸浮（fú）性顆粒進入機械密封腔對（duì）機械密封起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等（děng）末（mò）經處（chù）置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬（shǔ）於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲（qǔ）的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉（yè）輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比擬平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但（dàn）該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵（bèng）上（shàng）。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無損性好。對保（bǎo）送物的毀（huǐ）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的（de）毀壞有嚴厲請求（qiú）的場（chǎng）所下具有明顯的特性。
從性能上來（lái）講，該泵（bèng）具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平整。
