1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不（bú）耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度（dù）比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多（duō）數非（fēi）金屬材料對鹽酸（suān）都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介（jiè）質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度（dù）和溫度的硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大（dà），對（duì）於濃度在（zài）80%以上、溫度小於80℃的濃硫（liú）酸（suān），碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用（yòng）碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合金製造，但是他們鑄造（zào）及加工難（nán）度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速（sù）腐蝕破壞，常溫（wēn）下，氟（fú）塑料和不鏽（xiù）鋼材（cái）料對硝酸都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在（zài）一切（qiē）濃度和溫度的醋（cù）酸（suān）中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是優良（liáng）的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於（yú）高（gāo）溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化（huà）鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加了，但經濟性好。普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻（bō）璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（ān）（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在（zài）液（yè）氨（ān）及氨水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有腐（fǔ）蝕（shí）性，一般常見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對多種橡膠（jiāo）均有溶解性，在選（xuǎn）擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水（shuǐ）中腐蝕率不（bú）太高，一般（bān）須采用塗料保護（hù）；各類不鏽鋼也有很低的均勻（yún）腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性（xìng）腐蝕，通常采用316不（bú）鏽鋼材料較好。
