一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方（fāng）法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內（nèi）存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進（jìn）而出（chū）現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣（qì）被泵吸入;
3、油泵、電機安（ān）裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度（dù），導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自（zì）吸能力，降低了容（róng）積效率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過（guò）加油口（kǒu）排放（fàng）泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低的情況，應盡快（kuài）開啟加熱器。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變（biàn）量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力（lì）表9指針出現不穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量（liàng）機構變（biàn）量角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否（fǒu）有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配（pèi）合麵，修複（fù）磨（mó）損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:
3、進油管堵塞，液（yè）流阻力（lì）大，可（kě）對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定（dìng）正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必（bì）須保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期開（kāi）展維修與（yǔ）保（bǎo）養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵（bèng）發生故障的幾率減小，同時也有（yǒu）利幹設備（bèi）使用壽命的延長。
