加藥（yào）齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的（de）維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到（dào）修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱（rè）處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓（yuán）弧形工作麵。如（rú）果（guǒ）出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也（yě）要改變（biàn），與齒輪兩（liǎng）端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應（yīng）在平麵磨床（chuáng）上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接的平（píng）麵接（jiē）觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件維修（xiū）後,軸承滾針應更換。對滾針要（yào）求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。