汙水(shuǐ)泵(bèng)和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中(zhōng)心部件。其性能的優劣,也就代表泵性能的優劣,汙水泵的抗梗塞(sāi)性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵(bèng)和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分(fèn)為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋(xuán)流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式(shì)四種。
開式半(bàn)開式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很(hěn)容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒的磨蝕下會使(shǐ)葉片與壓水室內(nèi)側壁的間隙加大(dà),從而使效率降(jiàng)低。並(bìng)且(qiě)間隙的加大會毀壞葉片上(shàng)的壓差散布。不隻產生(shēng)大(dà)量的旋渦(wō)損失,而(ér)且會使泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大,流道中液體的(de)流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪(lún)不易於保送含大顆粒和長纖維(wéi)的介質,從性能上講,該型式葉輪(lún)效率低,更高 效率約相當於普(pǔ)通閉式葉輪的(de)92%左右,揚(yáng)程(chéng)曲線比擬平整。
旋流(liú)式葉輪:
采用該型(xíng)式(shì)葉輪的汙水泵,由於葉輪局部或(huò)全部(bù)縮(suō)離(lí)壓水室流(liú)道。所以無梗(gěng)塞性能好,過顆(kē)粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒(lì)在壓水室內活(huó)動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動,懸浮性顆粒自身不產生能量,隻是在流道內和液體交流(liú)能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長(zhǎng)纖(xiān)維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕(qīng),不存在間隙因磨蝕而加大的(de)狀況,在(zài)長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題,采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大(dà)顆粒和長纖維的介質。
從性(xìng)能上(shàng)講,該葉輪效率較低,僅相當於普通閉式葉輪的70%左右,揚程曲線(xiàn)比擬平整。
閉式葉輪:
該(gāi)型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉輪的(de)泵軸向力較小,且能夠在前後(hòu)蓋板上設置副葉片(piàn)。前蓋板(bǎn)上(shàng)的副葉(yè)片能夠減少葉輪進口的旋渦損失(shī)和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差,易於(yú)纏繞,不宜於抽送(sòng)含大顆粒(長(zhǎng)纖維)等(děng)末經處置的汙水介質。
流(liú)道(dào)式葉輪:
該(gāi)種葉(yè)輪屬於(yú)無葉片的葉輪(lún),葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含(hán)有大顆粒和長纖維的(de)介(jiè)質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相(xiàng)差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線(xiàn)比擬平穩,不易產生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通(tōng)閉式葉輪,特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉(yè)片為扭曲的螺旋葉(yè)片,在錐形輪轂體上(shàng)從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離(lí)心泵的作用,懸浮(fú)性顆粒(lì)在葉(yè)片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對(duì)保送物(wù)的毀壞性小。由於螺旋的推進作(zuò)用,懸(xuán)浮顆粒的經(jīng)過性強,所以采用該型式葉輪的泵適合於(yú)抽送含有大顆粒和長纖維的介質,以及(jí)高濃度的介質。在對保送介質的毀(huǐ)壞有嚴厲請求的場(chǎng)所(suǒ)下具有明顯的特(tè)性。
從性能(néng)上(shàng)來講,該泵具有陡降的(de)揚程曲線,功率曲線較平整。