加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸（zhóu）磨（mó）損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直徑尺（chǐ）寸，使軸得到修複。如果軸（zhóu）磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承（chéng）配合部（bù）位表麵粗（cū）糙度ra不（bú）大於（yú）0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表（biǎo）麵粗（cū）糙度（dù）ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損（sǔn）後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微的（de）可（kě）在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不（bú）低於85%.平麵度允差（chà）、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔（kǒng）中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。

    4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要（yào）相互平行布置。