礦用耐磨汙水泵材質如何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽（yán）酸

　　絕大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包括各種不鏽（xiù）鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內（nèi）襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料（liào）等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要（yào）工業原料。不同濃度和溫度（dù）的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的耐蝕性，但它不適合高（gāo）速流（liú）動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也（yě）用途（tú）有限。因此輸送硫酸（suān）的泵閥通常采用高矽（guī）鑄鐵或者高合金（jīn）不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大（dà）大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯（chèn）氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。

　　3、硝酸

　　作為一種具有強氧化性的酸，一般（bān）金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸（suān）的耐（nài）蝕性（xìng）不僅不優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚至不如（rú）。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及（jí）鈦（tài）合金材料（liào）。

　　4、醋酸

　　醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐（fǔ）蝕（shí），不鏽（xiù）鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液（yè）都（dōu）可（kě）以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼鐵，雖然腐蝕（shí）增加（jiā）了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯（xiǎn）優點，隻要介質中容許少（shǎo）量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵（bèng）等。

　　6、氨（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨（ān））大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不（bú）宜使用。

　　7、醇類、酮（tóng）類、酯類等

　　醇類（lèi）常見的如甲醇（chún）、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇等（děng）；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕性（xìng），一般常見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮（tóng）、酯對多種橡膠均有溶（róng）解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。

　　8、鹽（yán）水及海水類

　　像海水這類介質（zhì），普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太（tài）高，一般（bān）須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起（qǐ）局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材料較好。