加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨（mó）損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨（mó）損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得到修複。如果軸磨（mó）損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造（zào），軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使軸承配合（hé）部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱（zhù）度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體（tǐ）內表（biǎo）麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨（mó）去毛刺後使用。泵（bèng）體（tǐ）是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現（xiàn）磨損現象後，輕微的（de）可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平（píng）麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平（píng）行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用滾針（zhēn）軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸（zhóu）配合間隙（xì）應在0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間要相互（hù）平行布置。
