叢台管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主(zhǔ)要是(shì)考慮流量和揚程的(de)合適,增壓(yā)泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性(xìng)質、管(guǎn)路(lù)布置以(yǐ)及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基(jī)本數據:
①介質的(de)特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等(děng)。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在(zài)工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量(liàng),但必須(xū)考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必(bì)須考慮(lǜ)滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排(pái)水池壓(yā)力,管道係(xì)統中的壓力差(揚(yáng)程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度(dù)、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚(yáng)程
流量的確定
①如果(guǒ)生產工(gōng)藝中已給(gěi)出最(zuì)小、正常、更大 流量,應按更(gèng)大 流量(liàng)考慮。
②如果生產(chǎn)工藝中隻給出 叢台管道增壓泵對(duì)流量及輸送(sòng)的介質都(dōu)沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是(shì)考慮流量和揚程(chéng)的合適(shì),增壓泵選(xuǎn)型依據,主要(yào)是(shì)根據工藝(yì)流程,給排水要(yào)求,從液體輸送量(liàng)、裝置揚程、液體性(xìng)質、管路布置以及操作運轉條件等五(wǔ)個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介(jiè)質的特(tè)性:介質名稱、比(bǐ)重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介(jiè)質中所含固體的(de)顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中(zhōng)的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量(liàng)的影(yǐng)響。農(nóng)業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水(shuǐ)池壓(yā)力,排水池(chí)壓力,管道係統中的壓(yā)力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高(gāo)等(děng))。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給(gěi)出最小、正常、更大 流(liú)量,應按更大 流量考慮(lǜ)。
②如果生產(chǎn)工藝中隻(zhī)給出正常流量(liàng),應考慮留有一定的餘量。
③如果基(jī)本(běn)數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於(yú)ns>100的大流量低揚程泵,流量餘(yú)量取5%,對ns<50的小流量(liàng)高(gāo)揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘(yú)量也取5%,對質量低劣(liè)和運行條件惡(è)劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事(shì)項:
①合理選擇管道直(zhí)徑,管道(dào)直徑大,在相同流量下、液流(liú)速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急(jí)劇增大,使所選泵的揚程增加,配帶功率增加,成(chéng)本和運行費用都增加。因此應從技(jì)術和經濟的角(jiǎo)度綜合考慮。
②排出管及其(qí)管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減(jiǎn)小管道中(zhōng)的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道(dào)直徑(jìng)的3~5倍,角(jiǎo)度盡(jìn)可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調(diào)節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免(miǎn)水錘的打擊。(當(dāng)液體倒流時,會產生巨大的反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量(liàng)流量,應換(huàn)算成體積(jī)流(liú)量。
對於ns>100的大流(liú)量(liàng)低揚程泵,流量(liàng)餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也(yě)取(qǔ)5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理(lǐ)選擇管道(dào)直徑,管道(dào)直徑大,在相同流量下、液流速(sù)度小,阻力損失(shī)小,但價格高,管道直徑小,會導致(zhì)阻力損失急劇增(zēng)大,使所選泵的揚程增加,配(pèi)帶功率增(zēng)加,成本和(hé)運行費用都增加。因此應從(cóng)技(jì)術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考(kǎo)慮所能承受的更(gèng)大 壓力(lì)。
③管道布置應盡可能布(bù)置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度,必須轉彎的時候(hòu),彎頭的彎曲半(bàn)徑(jìng)應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和(hé)逆止閥。閥門用來調節(jiē)泵的工況點(diǎn),逆止閥在(zài)液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液(yè)體倒流(liú)時,會(huì)產生巨大的反向壓力,使泵損壞(huài))