一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵（bèng）工作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後（hòu），存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵（miàn）偏低而逐漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承因徑向力9的緣（yuán）故而有噪聲出現（xiàn）:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能（néng）力，降低了（le）容積效率。
維修處（chù）理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵（bèng）加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。
二（èr）、柱塞（sāi）泵工作壓力表指（zhǐ）針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:
1、若為軸向柱塞（sāi）變量泵，變量（liàng）機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導致流量偏小（xiǎo），並增（zēng）大內泄漏（lòu）
2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞（sāi），吸油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類（lèi）因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角（jiǎo）。適（shì）當加大，同時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油管堵（dǔ）塞（sāi），液流阻力大，可（kě）對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道（dào）疏通（tōng），同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法（fǎ）及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設置的參數仔細（xì）核對。此外，也需要定期開（kāi）展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹（gàn）設備使用壽命的延長。
