潛水泵故（gù）障原因及處（chù）理辦法

　　㈠、大豐潛水（shuǐ）泵在運（yùn）行過程中常出（chū）現流量不足（zú）或不出水的原因及處理方法：

　　(1)水（shuǐ）泵安裝高度過高，使得葉輪浸（jìn）沒深度不夠，導致水泵出水量下降；控製（zhì）水泵安裝標高的允許偏（piān）差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反，水泵試（shì）運轉（zhuǎn）前先空（kōng）轉電動機（jī），核對轉向使之與水泵一致；使用過（guò）程中出現（xiàn）上述情（qíng）況應（yīng）檢查電源（yuán）相序是否改（gǎi）變。

　　(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。

　　(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵塞物，經常打撈（lāo）蓄水池內雜物。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更（gèng）換耐磨圈。

　　(6)抽（chōu）送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多台水泵共用管路輸出時，沒有（yǒu）安裝單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。

　　㈡、大豐潛水泵運轉有異常振（zhèn）動、不穩定，其主要原因：

　　(1)水泵底座（zuò）地腳螺栓未擰（nǐng）緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振（zhèn）動影響到水泵上；對水（shuǐ）泵的出水管道設獨（dú）立穩固的支撐（chēng），不讓水泵的出水管（guǎn）法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或（huò）安裝鬆動（dòng）；修理或更換葉輪

　　(4)水泵上下軸承損壞；更（gèng）換（huàn）水泵的上下軸承。

　　㈢、大豐潛水泵（bèng）造成（chéng）電流過大電機過載或超溫的主要原因（yīn）：

　　(1)工作電壓中過低或過高；檢查電（diàn）源（yuán）電壓，調整輸電壓（yā）。

　　(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦（cā）；判斷磨擦部件位置，消除故障。

　　(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。

　　(4)抽送的密度較大或粘度較（jiào）高；檢查水質變化原因，改變水泵的工作條件

　　(5)軸承損壞；更換（huàn）電機兩端的（de）軸承

　　㈣、大豐潛水泵絕緣電阻偏低其主要（yào）原因與處理方法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電（diàn）源線、信號（hào）線破（pò）損引起進水；更換電纜線或信（xìn）號線，烘幹電機（jī）。

　　(2)機械密封（fēng）磨損或沒安裝到位；更換上下機（jī）械密封，烘（hōng）幹電機（jī）。

　　(3)O型（xíng）圈老化，失去作用；更換所有密封圈，烘（hōng）幹（gàn）電機。

　　㈤、大豐潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水（shuǐ）現象原因及處理（lǐ）方法：

　　①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；

　　②法蘭連接處的墊（diàn）片接頭未處理好；

　　③法蘭螺栓未用合理的方式擰（nǐng）緊；有缺陷的管（guǎn）子（zǐ）應予以修複甚至（zhì）更換，對接管子的中心偏（piān）離過大的應拆掉重排，對準後連接螺栓應在基本自由的（de）狀態下插入擰緊，管路全部安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換新的。

　　㈥大豐潛水泵內部泄漏：

　　大豐潛水泵發生漏水時，導致（zhì）絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警（jǐng），迫（pò）使機組停止運行。

　　其主（zhǔ）要原因：大豐潛水（shuǐ）泵的動密（mì）封(機械密封)或靜密封(電纜進口（kǒu）專用密封、0型密封圈)損壞造（zào）成（chéng）滲水，動（dòng）力電纜或（huò）信號（hào）電（diàn）纜（lǎn）破損造成（chéng）滲水。各種報警（jǐng）信（xìn）號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封部件的質量；安裝時必須保證（zhèng）各密（mì）封部件端麵接（jiē）觸良好;在運行前檢查（chá）電動機的相間和接地絕緣電阻（zǔ）以及各報警係統（tǒng）的傳感元器件（jiàn）是否完（wán）好。運行過程中發生上述故障時，更換所有損壞（huài）的密封件（jiàn）和電纜並且烘幹電機。對拆（chāi）卸的密封件和電纜不得再使用。

　　㈦大豐潛水泵停機時倒（dǎo）轉：

　　1、水泵電動機斷電（diàn）後水泵會發生倒轉，主要（yào）原因是因為出水管（guǎn）道中的止回閥或拍門失靈。

　　2、排除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安（ān）裝方（fāng）向（xiàng）要正確，拍門中心是（shì）否對準，啟閉應靈（líng）活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥或拍門。