加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒（chǐ）輪泵中軸的（de）磨（mó）損（sǔn）主（zhǔ）要是（shì）因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨（mó）損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可（kě）通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部位軸的（de）直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經（jīng）磨削（xuē），使軸承（chéng）配合（hé）部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新（xīn）件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵（tiě）製（zhì）造，出現磨（mó）損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴（yán）重時應在平（píng）麵磨床上磨削修平（píng）。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平（píng）麵（miàn）接觸（chù）應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差（chà）和（hé）兩軸（zhóu）孔中（zhōng）心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗（cū）糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維修後,軸承（chéng）滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間（jiān）隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按（àn）數（shù）量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平行布置。
