1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬材料（liào）都不耐鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比較高的（de）時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非金屬（shǔ）材料對鹽酸都有（yǒu）良（liáng）好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之（zhī）一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不同濃度和溫度（dù）的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好（hǎo）的（de）耐蝕（shí）性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳（tàn）鋼和鑄鐵；即（jí）使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的（de）泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是（shì）他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐（nài）硫酸性（xìng）能，采用襯氟泵是（shì）一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一（yī）般金屬大多在硝酸中（zhōng）被（bèi）迅（xùn）速腐蝕破壞（huài），常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性（xìng），值得注意的（de）是（shì）含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性不僅不優（yōu）於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝（xiāo）酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸（suān）
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕性最強（qiáng）的物質之一，普通鋼鐵在（zài）一（yī）切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良的耐（nài）醋酸材料（liào），含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要（yào）求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化（huà）工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化（huà）鈉溶液都（dōu）可以用（yòng）鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以（yǐ）下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖（suī）然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不鏽（xiù）鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采（cǎi）用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽（xiù）鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要（yào）求時可采用（yòng）各類化工玻璃鋼泵、化（huà）工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫（qīng）氧（yǎng）化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕（qīng）微，隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如（rú）丙酮、丁酮等（děng）；酯類如甲酯、乙酯等，它們基（jī）本沒有腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的是酮、酯對多種橡膠均有（yǒu）溶解性，在選擇機（jī）封材料（liào）時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高（gāo），一（yī）般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有（yǒu）很（hěn）低的均（jun1）勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯（lǜ）離子而引起局部（bù）性腐蝕（shí），通常采用316不鏽鋼材料（liào）較好（hǎo）。
