柱塞（sāi）泵常見故障的（de）維修處理方法

   一（yī）、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要（yào）原因在幹：

    1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低（dī）而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵（bèng）、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自吸能力（lì），降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵（bèng）加油打開，通過加（jiā）油口排放泵內空氣（qì）。

    2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並（bìng）緊固（gù）

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整

    4、采（cǎi）用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過（guò）低的情（qíng）況，應盡快（kuài）開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力（lì）表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導（dǎo）致流量（liàng）偏小（xiǎo），並增大內泄漏

    2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配（pèi）油盤與缸體配合麵，修複（fù）磨損，單（dān）缸研配（pèi），更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析（xī）故陪（péi），找準原因，確定正確（què）的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自身已將（jiāng）安裝方法（fǎ）及拆卸（xiè）技巧熟練堂握（wò），做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時（shí）也有（yǒu）利幹（gàn）設備使用壽命的延長。