加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵（bèng）的維修方（fāng）法：

    1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕（qīng）微磨（mó）損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削（xuē），使軸承配合（hé）部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓（yuán）弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩（liǎng）端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技（jì）術要求（qiú）。

    3、齒（chǐ）輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心（xīn）線的垂直度允差、兩端麵的（de）平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大（dà）於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要（yào）求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行（háng）布置。