液壓油泵的常（cháng）見故障：
液（yè）壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從（cóng）而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成（chéng）的;內漏主（zhǔ）要是（shì）液壓係（xì）內部的（de）油泵、油缸、分配（pèi）器等產生泄漏造（zào）成的。內漏的（de）故障不易被發現，有時還需借助儀（yí）器進行檢測和調整，才（cái）能排除。
齒輪（lún）油泵相關部位嚴（yán）重磨損或裝配錯（cuò）誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合間（jiān）隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂（dǐng）與殼（ké）體配合間隙（xì）在規定範（fàn）圍（wéi）之內。
2、齒輪軸套與齒輪端麵過度磨損，使卸壓密封圈預（yù）壓（yā）縮量不足而（ér）失（shī）去密封作用，導（dǎo）致油泵高壓油腔與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法（fǎ）是:在後軸套下麵加補償墊片（piàn），補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證（zhèng）密封圈安放（fàng）的壓縮量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導（dǎo）向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸套按被動齒輪旋轉方（fāng）向偏轉一個（gè）角（jiǎo）度，使2個軸套平麵貼（tiē）合緊（jǐn）密。
4、在拆裝油（yóu）泵時，隔壓密封（fēng）圈老化損壞，卸壓片密封膠圈（quān）被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換（huàn）新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並（bìng）保證有一定的預緊（jǐn）壓力。如裝在（zài）壓油腔一側，密封膠圈會很（hěn）快損壞，造成（chéng）高壓腔（qiāng）與低（dī）壓腔相通，使油泵喪失工作能力。
