汙水泵和(hé)其它泵一樣,葉(yè)輪、壓水室、是汙水泵(bèng)的兩大中心部件(jiàn)。其性能的優劣(liè),也就代表泵性能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率的上下,以及(jí)汽(qì)蝕性能,抗(kàng)磨蝕性能主要是由(yóu)葉泵和(hé)壓水室(shì)兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉(yè)輪構造(zào)型式:
葉(yè)輪的構(gòu)造分為四大類:葉片式(開式、閉(bì)式)、旋流式、流道式、(包括單流道和(hé)雙(shuāng)流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造(zào)便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠(gòu)很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆(kē)粒的磨蝕下會(huì)使葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻(zhī)產生大量的旋渦損失,而且會使泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大,流道中液體的流態的穩定(dìng)性遭到毀(huǐ)壞(huài),使泵產(chǎn)生振(zhèn)動,該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質,從(cóng)性能上講(jiǎng),該型式葉輪(lún)效率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程(chéng)曲線比擬平整。
旋流式葉(yè)輪:
采用該型(xíng)式葉輪(lún)的汙水泵,由於葉輪(lún)局部(bù)或全部縮離壓水室流道(dào)。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和(hé)長纖(xiān)維的經(jīng)過才(cái)能較強。顆粒在壓水室(shì)內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進(jìn)下運動,懸浮性顆粒自身不產(chǎn)生能量,隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉片(piàn)多磨損(sǔn)的狀況較輕,不存在間隙因磨蝕而加大(dà)的狀況,在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題,采用該型式葉輪(lún)的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖(xiān)維的介質。
從性能上講,該葉輪效(xiào)率較低,僅相當於普(pǔ)通(tōng)閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉(yè)輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況(kuàng)比擬穩定,采用該型式葉輪(lún)的(de)泵軸向力較小,且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減(jiǎn)少葉輪進口的旋渦損失和顆粒(lì)對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向(xiàng)力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入(rù)機械密封腔對機械密封起(qǐ)維護作用。但(dàn)該型式葉輪的無堵性差,易於纏繞,不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置(zhì)的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片(piàn)的葉輪,葉輪番道(dào)是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖(xiān)維的介質。抗堵(dǔ)性好。
從性能(néng)上講,該型式葉輪效(xiào)率高和普通閉式葉輪相差(chà)不大,但用該型式葉(yè)輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超(chāo)功率的問題,但該型葉輪的(de)汽蝕性能不如普通閉式葉輪,特別適合用(yòng)在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭(niǔ)曲的螺旋葉片,在錐(zhuī)形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙(wū)水(shuǐ)泵兼具(jù)有容積泵和離心泵的作(zuò)用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞(zhuàng)擊泵內任何部位,故無損性好。對保送(sòng)物的毀壞(huài)性小。由(yóu)於螺旋的推(tuī)進作用,懸浮(fú)顆粒的經過性強,所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送(sòng)含有大顆粒和長纖維的介質,以及高(gāo)濃度的介(jiè)質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的(de)特性。
從性能上來講(jiǎng),該泵(bèng)具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。