柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維（wéi）修處理（lǐ）方（fāng）法

    柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要（yào）原（yuán）因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;

    2、泵吸油（yóu）阻（zǔ）力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現油（yóu）管段漏（lòu）氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵（bèng）吸入;

    3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降（jiàng）低了容積效（xiào）率。

   維修處理方法（fǎ）:

    1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油口排放泵（bèng）內空氣。

    2、根據規定（dìng）補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安（ān）裝（zhuāng）的同心度並調整

    4、采用適當（dāng）粘度的（de）液壓油，一日出現（xiàn）油溫過低（dī）的情況，應（yīng）盡快開啟加熱器（qì）。

    二（èr）、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:

    1、若（ruò）為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小（xiǎo）的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並（bìng）增大內泄漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因（yīn）素（sù）皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油（yóu）盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞（sāi）:

    3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可（kě）對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對（duì）進油管（guǎn）段連接螺釘進行（háng）查（chá）驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必（bì）須將諑一（yī）分（fèn）析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱（zhù）塞泵內部各個元件（jiàn）時，必須保（bǎo）障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調（diào）試（shì）工作，並對安裝與（yǔ）設置的參數仔細核（hé）對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽命的延長。