汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙（wū）水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的（de）上下，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主（zhǔ）要（yào）是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪（lún）構造型式:
葉輪的（de）構造分為四大（dà）類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括（kuò）單流道（dào）和雙流道)螺旋離心（xīn）式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及（jí）維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低（dī）。並且間隙的加大會（huì）毀壞葉片上的壓（yā）差散（sàn）布。不隻（zhī）產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液（yè）體的流態的（de）穩定性遭（zāo）到（dào）毀壞，使泵產生振動，該種型（xíng）式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介（jiè）質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
旋（xuán）流式葉（yè）輪:
采用該（gāi）型式葉輪的汙水泵，由於葉（yè）輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒（lì）才能和長纖維的經過才能（néng）較強。顆粒在壓水（shuǐ）室（shì）內活動靠葉輪旋轉產生的渦流（liú）的推進下運（yùn）動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能（néng）量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存（cún）在間隙因磨蝕而加（jiā）大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪（lún）效率較低，僅相當於普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運轉中狀況比擬（nǐ）穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後（hòu）蓋板上設置（zhì）副（fù）葉片。前蓋板上的副葉（yè）片能夠（gòu）減少葉輪進（jìn）口的旋渦損（sǔn）失和（hé）顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避（bì）免懸浮性顆（kē）粒進入機械密（mì）封腔對機械密封起維護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等（děng）末（mò）經處置的（de）汙水介（jiè）質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪番道是（shì）一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能（néng）上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線（xiàn）比擬平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但（dàn）該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉（yè）輪（lún），特別適合用在有壓（yā）進口的泵上。
螺旋離心式（shì）葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸入（rù）口沿軸（zhóu）向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時（shí），不撞（zhuàng）擊泵內任（rèn）何部位，故無損性好（hǎo）。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀（huǐ）壞有嚴厲請求的場所下具有明（míng）顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線，功率曲線（xiàn）較平整。
