汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大中心（xīn）部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗（kàng）梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉（bì）式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙（shuāng）流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的（de）清算及維修，但在長期運轉（zhuǎn）中，在顆（kē）粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大（dà），從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時（shí），由於間隙加大，流（liú）道中液體（tǐ）的（de）流態（tài）的穩定性遭（zāo）到毀壞，使（shǐ）泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪（lún）不易於保送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講（jiǎng），該（gāi）型（xíng）式葉輪效率低，更（gèng）高 效（xiào）率約相（xiàng）當於普通（tōng）閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比擬平（píng）整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由（yóu）於葉（yè）輪局部（bù）或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆粒才能和（hé）長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水（shuǐ）室（shì）內活（huó）動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆（kē）粒自（zì）身不（bú）產生能量，隻是在（zài）流道內和液體（tǐ）交流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維（wéi）不（bú）與葉片（piàn）接觸（chù），葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成（chéng）效率嚴（yán）重降落的問題（tí），采用該型式（shì）葉輪（lún）的泵（bèng）合適（shì）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普（pǔ）通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式（shì）葉輪:
該（gāi）型式的葉（yè）輪（lún）正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能（néng）夠在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起（qǐ）均衡軸向力的作用,而且（qiě）能夠避（bì）免（miǎn）懸浮性顆（kē）粒進入機械密封（fēng）腔對機械（xiè）密封起（qǐ）維護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽（chōu）送含大顆粒(長纖維)等末經處置（zhì）的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道（dào）是一個從進口到出口（kǒu）的（de）一個彎曲的流道。所以適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式（shì）葉輪（lún）效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比擬平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在（zài）有壓進口（kǒu）的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙（wū）水泵兼具有容積泵和（hé）離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時，不（bú）撞擊泵內任何（hé）部位（wèi），故無損性（xìng）好（hǎo）。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下（xià）具有（yǒu）明顯的特性。
從性能上來講，該泵具（jù）有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
