汙水泵和其(qí)它泵一樣(yàng),葉輪(lún)、壓水(shuǐ)室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣,也就代表泵(bèng)性能的優劣,汙水(shuǐ)泵的抗(kàng)梗塞性能,效率的上下,以及汽蝕性能,抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別(bié)作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四(sì)大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包(bāo)括(kuò)單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉(yè)輪(lún)製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能(néng)夠很容易的清算及維修,但在長期運轉中,在顆粒(lì)的磨蝕下會使葉片與壓水室內(nèi)側壁的間(jiān)隙加大,從而使效率降低。並且間隙的(de)加大會毀壞葉片上的壓差散布。不(bú)隻產生大量的旋渦損失,而(ér)且會使泵的軸向力加大,同時,由於間隙加大,流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞,使泵產生振動(dòng),該種型式葉輪不易於保送含大顆(kē)粒和長(zhǎng)纖維的介質,從性能上講,該型式葉輪效率低,更(gèng)高 效率約相當於(yú)普通閉式葉輪的92%左右,揚(yáng)程曲線(xiàn)比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵,由於葉輪局部(bù)或全部(bù)縮離壓水室流道(dào)。所以無梗(gěng)塞(sāi)性能好,過顆(kē)粒才能和長纖(xiān)維的經過(guò)才能較強。顆粒在壓(yā)水室內活動靠葉輪(lún)旋轉產生的渦流的(de)推進下運動,懸浮(fú)性顆粒自身不產生能量,隻是在流道內和液體交流能量(liàng)。在活動過程中,懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸,葉片多磨損的狀況較輕,不存在間隙因(yīn)磨蝕而加大的狀況(kuàng),在長期運(yùn)轉中不會形成效率嚴重降落的問題(tí),采用該(gāi)型式葉輪的泵合適於抽送(sòng)含有大顆粒和(hé)長纖維的介(jiè)質(zhì)。
從性(xìng)能上講,該葉輪效率較低(dī),僅相當於普通(tōng)閉式葉輪的70%左右,揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在(zài)長期運(yùn)轉(zhuǎn)中狀況比擬穩定,采(cǎi)用該型式葉輪的泵(bèng)軸(zhóu)向力較小,且能夠在(zài)前後蓋板上設置副葉片。前(qián)蓋板上(shàng)的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密(mì)封環的磨損。後蓋板上(shàng)的副葉(yè)片不隻起均衡軸(zhóu)向力的作(zuò)用(yòng),而且能(néng)夠避免懸浮性顆粒進(jìn)入機械密(mì)封腔(qiāng)對機械密封起維護(hù)作用。但該型式葉輪(lún)的無堵性差,易於纏繞,不(bú)宜於抽送含大顆粒(長纖維)等(děng)末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於(yú)無葉片的葉輪,葉輪(lún)番道是一個從進口到出口的一個(gè)彎曲(qǔ)的(de)流(liú)道。所以適合於抽送含有大顆(kē)粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性(xìng)能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉(yè)輪相差不大,但用該型(xíng)式葉輪(lún)泵揚程(chéng)曲(qǔ)線較為陡降。功率曲線比(bǐ)擬平穩,不易產生超功率的問題,但該型葉輪的(de)汽蝕性能不如普通(tōng)閉式葉輪,特別(bié)適(shì)合(hé)用在有壓進口的泵上。
螺旋離心(xīn)式(shì)葉輪:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼(jiān)具有(yǒu)容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流(liú)過時(shí),不撞擊泵內任何部位,故無損(sǔn)性好。對保送物的毀壞性(xìng)小。由於螺旋的推進作用,懸(xuán)浮顆粒的經過性強,所以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質(zhì),以(yǐ)及高濃度的介質。在(zài)對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性(xìng)能(néng)上來講,該泵(bèng)具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。