一、柱（zhù）塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電（diàn）機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一（yī）致的（de）同心度，導（dǎo）致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度（dù）偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時（shí），將油泵加油打開，通過加油（yóu）口排（pái）放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通（tōng）進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段（duàn）連接螺絲並緊固
3、查驗（yàn）油（yóu）泵Q與電機（jī）安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓（yā）油，一（yī）日出現油溫過低的情況，應盡快開（kāi）啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩（wěn）定的（de）情況，發生原因包（bāo）含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會（huì）導致流量偏小，並（bìng）增大內泄漏
2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞（sāi）與缸體間出（chū）現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸（gāng）體配合麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾清（qīng）器進行（háng）清洗，並將油路管道疏通（tōng），同時對進油管段連接（jiē）螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須（xū）將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各（gè）個元件時，必須保障自身已將安裝（zhuāng）方法及拆（chāi）卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參（cān）數仔細核對。此（cǐ）外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養工作（zuò），如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命的延長。
