㈠、當塗潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水(shuǐ)的原因及處理方法(fǎ):
(1)水泵安裝高度過高(gāo),使得葉輪浸沒深度不(bú)夠,導致水泵出水量下降;控製水泵安裝(zhuāng)標高的允(yǔn)許偏差,不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反,水泵試(shì)運轉前先空轉電動機,核對轉(zhuǎn)向使之與水(shuǐ)泵一致;使用過程中出現(xiàn)上述情(qíng)況應檢查電源(yuán)相(xiàng)序是(shì)否改(gǎi)變。
(3)出水閥(fá)門(mén)不能打開。檢(jiǎn)查閥門,並經常對閥門進行維護(hù)。
(4)出水管路不暢(chàng)通或(huò)葉輪被堵塞。清理(lǐ)管路及(jí)葉輪的堵塞物,經常打撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下端(duān)耐磨圈磨(mó)損(sǔn)嚴重或被雜(zá)物堵塞。清理雜物或(huò)更換耐(nài)磨圈。
(6)抽(chōu)送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固(gù)或更換葉輪。
(8)多台水泵共用管路輸出時,沒有安裝單向(xiàng)閥門或單向閥門(mén)密封不嚴。檢查原因(yīn)後加裝或更換單向(xiàng)閥門。
㈡、當塗潛水(shuǐ)泵運轉有異常(cháng)振(zhèn)動、不穩定,其(qí)主(zhǔ)要原因:
(1)水泵底座地腳(jiǎo)螺栓未擰緊或鬆動;均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出(chū)水管路沒有加獨立支撐,管道振(zhèn)動影響到水泵(bèng)上;對水(shuǐ)泵的(de)出水管道(dào)設獨立穩固的支撐,不讓水泵的出水管法(fǎ)蘭承重。
(3)葉輪質量不(bú)平衡甚至損(sǔn)壞(huài)或安裝鬆動;修理或更換(huàn)葉輪(lún)
(4)水泵上下軸承損(sǔn)壞;更換水泵的上下軸承。
㈢、當(dāng)塗潛水泵造成電(diàn)流過大電機過載或超溫(wēn)的主要原因:
(1)工作電壓中過低或過高;檢查電源電壓,調整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜部(bù)件(jiàn)擦碰或(huò)葉輪(lún)與密(mì)封圈磨(mó)擦;判斷磨(mó)擦部件(jiàn)位置,消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特(tè)性不符;調整閥門降低(dī)流量(liàng),使電動機(jī)功率與水泵相匹配。
(4)抽送的(de)密(mì)度較大或粘度較高;檢查水質變化原因,改變水泵的工作條件
(5)軸承損壞(huài);更換電機兩端的軸承
㈣、當塗(tú)潛(qián)水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法:
(1)電源線安裝(zhuāng)時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水;更換電纜線(xiàn)或信號線,烘幹電機。
(2)機械密封(fēng)磨損或(huò)沒安裝到位(wèi);更換上下(xià)機械密封(fēng),烘幹電機。
(3)O型圈(quān)老化,失去作用;更換所有密封圈,烘(hōng)幹(gàn)電機。
㈤、當塗(tú)潛水泵管路中,管道或法蘭連(lián)接(jiē)處,經常有明顯的滲漏水現象原因及處理方法:
①管道本身有缺陷,未(wèi)經過壓力試(shì)驗;
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好;
③法蘭螺栓未用合(hé)理的方式擰緊;有缺陷的管子應(yīng)予以修複甚至(zhì)更換,對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排,對準後連接螺栓應在基本自(zì)由(yóu)的狀態下插入擰緊,管路全部安裝完後,應(yīng)進行(háng)係統的耐壓強度和(hé)滲漏實驗。必(bì)須更換新的。
㈥當塗(tú)潛(qián)水泵內部泄漏:
當塗潛水泵發生漏水時,導(dǎo)致絕緣破壞、軸(zhóu)承浸水、報警係統報警,迫使機組(zǔ)停止運(yùn)行。
其主要原因:當塗潛水(shuǐ)泵的(de)動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密(mì)封圈)損壞造成滲水,動力電纜或信號電纜(lǎn)破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度(dù)等報警停機;安裝前,應檢查各密(mì)封(fēng)部件的質量(liàng);安裝時必(bì)須保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動機(jī)的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時,更換所有損壞的密封件和電纜並且烘幹電(diàn)機(jī)。對拆卸的密封件和電纜不(bú)得再使用。
㈦當塗潛水泵停機時倒(dǎo)轉(zhuǎn):
1、水泵電動(dòng)機斷電後水泵會發生倒轉,主要原因是因為出水管道(dào)中的止回閥或拍門失靈(líng)。
2、排除措施安裝前應進行檢查,止回閥的安裝方向要正確,拍門中心是否對準,啟閉應靈活自(zì)如。運行時經常檢查止回閥(fá)或拍門,對損壞的部分修理或者更(gèng)換(huàn)保(bǎo)證質量的止回閥或拍門。