一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大（dà）的情況，主要（yào）原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐（zhú）漸上升，進而出現（xiàn）油管段漏（lòu）氣或泵吸空的問題（tí）有空氣被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了（le）泵自吸能力（lì），降低了（le）容積效（xiào）率。
維（wéi）修處理（lǐ）方法:
1、泵處於運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管（guǎn）道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查（chá）驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出（chū）現油溫過低的情（qíng）況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵（bèng），變量機構變（biàn）量角（jiǎo）過小的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內（nèi）泄（xiè）漏（lòu）
2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴（yán）重磨損，增大了內、外（wài）泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定的（de）情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有泄漏，若（ruò）有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管（guǎn）堵塞，液流阻力（lì）大，可（kě）對濾清器進行清（qīng）洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以（yǐ）此將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗（àn）排除，就必須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應（yīng）調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開（kāi）展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽（shòu）命的延長。
