加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來（lái）加大（dà）此部位（wèi）軸的直徑尺寸，使（shǐ）軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或（huò）40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部（bù）位要熱處理（lǐ），硬度為（wéi）hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部位表（biǎo）麵粗糙（cāo）度ra不（bú）大於0.32Pm;軸的圓度和圓（yuán）柱度（dù）允（yǔn）差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨損主要是吸油區（qū）段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複（fù），則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪（lún）兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端（duān）麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體（tǐ）配合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線的垂（chuí）直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平（píng）行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸（zhóu）承的維（wéi）修更換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合（hé）間（jiān）隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。
