柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪（zào）聲過（guò）大及維修處理（lǐ）方法

    柱塞泵工作（zuò）噪聲過大的情況（kuàng），主要（yào）原因在幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極高;

    2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故而（ér）有噪聲出現:

    4、液（yè）壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效率。

   維（wéi）修處理方法:

    1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據（jù）規定補足油液（yè），疏通進氣（qì）管道，清洗濾清器（qì）。查驗（yàn）油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調（diào）整

    4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:

    1、若為（wéi）軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏

    2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體（tǐ）間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏（lòu）。

    3、進油管（guǎn）堵塞（sāi），吸油阻力變大及（jí）漏氣等，此類因素（sù）皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處（chù）理方法（fǎ）:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察（chá）配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻（zǔ）力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並（bìng）將油路管道疏通，同時對進油管（guǎn）段連（lián）接螺釘進行查驗（yàn）、緊固，以此將漏氣的（de）情況排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的（de）外（wài）理方法，而在拆裝柱塞泵（bèng）內部各個元（yuán）件時（shí），必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟（shú）練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔（zǎi）細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長。