加（jiā）藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要（yào）熱處理，硬度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削（xuē），使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於0.32Pm;軸的圓度（dù）和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸油區段圓弧形工作麵。如（rú）果出現輕（qīng）微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵（miàn）是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵體兩端麵（miàn）應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損（sǔn）現象後，輕微（wēi）的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維（wéi）修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。
