加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是因為軸兩端與支（zhī）撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍（dù）一層硬銘來加大此（cǐ）部位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到修複（fù）。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸（zhóu）承（chéng）部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位（wèi）表麵粗糙（cāo）度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵（miàn）磨（mó）損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出（chū）現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的（de）技術要求（qiú）。

    3、齒輪泵兩端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平（píng）板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔（kǒng）中（zhōng）心線的（de）垂直（zhí）度（dù）允（yǔn）差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換泵中零件維（wéi）修後（hòu）,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平（píng）行布置。