一、齒輪泵的工作原理
齒輪泵（bèng）按工作原理分可分為：容積（jī）式泵、轉子泵、增壓式泵三種。
齒輪泵的性能參數主要包括流（liú）量和揚程（chéng）。流量是指（zhǐ）單位時（shí）間內通過泵出口（kǒu）輸出的液（yè）體量，一般采（cǎi）用體積流量，用Q表示，而揚程是單位重量輸送液體從（cóng）泵入口至出口（kǒu）的能量（liàng）增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性（xìng）曲線，由泵製造廠提供。通常在工廠給（gěi）出的特性曲線上還標明推薦使用的性能區段，稱為該泵的工作範圍。
齒輪泵是受原動機控製，驅使介質運動，是將原動機輸出的能量轉換為（wéi）介質壓力能的一種能量轉換裝置。齒輪泵主（zhǔ）要（yào）用來輸送液體包括水、油、酸堿（jiǎn）液、乳化液、懸乳（rǔ）液（yè）和液態金屬等（děng），也可（kě）輸送液體、氣體（tǐ）混合物以及含懸浮（fú）固體物的液體（tǐ）。
齒輪泵工作原（yuán）理是由兩個（gè）齒輪相互齧合在一起而（ér）構成的。它是依靠齒（chǐ）輪的輪齒齧（niè）合空間的容積變化來輸送液體（tǐ）的，它屬於（yú）回轉泵，也（yě）可以認為屬於容積泵。
齒輪泵的種類較（jiào）多。按齧合方（fāng）式可以分為外齧合齒輪泵和內齧合齒輪泵;按輪齒的齒形可（kě）分為（wéi）正齒（chǐ）輪泵、斜齒輪（lún）泵（bèng）和人字齒輪泵等。
二、齒輪泵齒（chǐ）輪硬度高的問題
齒輪泵的齒（chǐ）輪怎麽處理?硬度高我們一起來談論一下齒（chǐ）輪泵硬度是怎樣處（chù）理的：
齒輪泵的齒輪（lún）在工做時在受扭轉和彎曲等交變負（fù）荷、衝擊（jī）負荷的作用下，它的（de）表（biǎo）麵層承受著（zhe）比心部更高的應力。在受摩（mó）擦的場合，表麵層還不斷地被磨損，因此對一（yī）些零件表麵層提出高強度、高硬度、高耐磨性（xìng）和高疲（pí）勞（láo）極限等要求，隻有表麵強化才能滿足上述要求。
由於表麵淬火具有變形小、生產率高等優點，因此在生產中應用極為廣泛。齒輪泵的齒（chǐ）輪淬火原理：將工件（jiàn）放入感應器(線圈)內，當感應器中通入一定頻率的（de）交變電（diàn）流時，周圍即產生交變磁場。交變磁（cí）場的電磁感應作用使工件（jiàn）內產生封閉的感應電流──渦流。
感應電流在工件截麵上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內逐漸小，這種現象稱為（wéi）集膚效應。
工件（jiàn）表層高密度電（diàn）流的電能轉變為熱能，使表層的溫度升高，即實現表麵加（jiā）熱。電流頻率越高，工件表層與內部（bù）的電流密度差則越（yuè）大，加熱層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點溫度後迅速冷卻，即（jí）可實現表麵淬火。
