汙水泵和其它泵一（yī）樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中心部（bù）件（jiàn）。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道（dào）式、(包括單流道（dào）和雙流道)螺旋離心式四種。
開（kāi）式半（bàn）開式葉輪製造（zào）便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清（qīng）算及維修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並（bìng）且間隙的加大會毀壞葉片（piàn）上的壓差散（sàn）布（bù）。不（bú）隻產生大量的旋渦（wō）損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的（de）穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上（shàng）講，該型式（shì）葉輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵（bèng），由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無（wú）梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒（lì）在壓水（shuǐ）室（shì）內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸（xuán）浮性（xìng）顆粒自身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交流能量。在（zài）活動（dòng）過程中，懸（xuán）浮性顆粒（lì）或長纖維不與（yǔ）葉片接（jiē）觸，葉片多磨損的狀（zhuàng）況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效（xiào）率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上（shàng）講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常（cháng）效率較高（gāo）。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上（shàng）設置副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環（huán）的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的（de）作用（yòng）,而且能夠避免懸浮性顆（kē）粒進入機械（xiè）密封腔對機械密封起維護作用。但該型（xíng）式葉輪的無（wú）堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（lì）(長纖維)等末經處置（zhì）的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎曲的（de）流道。所以適合於抽（chōu）送含有（yǒu）大（dà）顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的介質。抗堵性好。
從性能上講（jiǎng），該（gāi）型（xíng）式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比擬平穩（wěn），不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口（kǒu）的泵上。
螺旋離心式（shì）葉輪:
該型（xíng）葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體（tǐ）上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和（hé）離（lí）心泵的作用（yòng），懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對保送物的毀壞性小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特（tè）性。
從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
